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BX 離心機(jī)的基本原理簡單概述

更新時間:2024-06-12    點(diǎn)擊次數(shù):1943
   BX 離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。中國古代,人們用繩索的一端系住陶罐,手握繩索的另一端,旋轉(zhuǎn)甩動陶罐,產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜,這就是離心分離原理的早期應(yīng)用。
  離心就是利用BX 離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。
  一般由差速器、主軸承、機(jī)客、轉(zhuǎn)鼓、螺旋、機(jī)座等部分組成。轉(zhuǎn)鼓與差速器的外殼固聯(lián),螺旋與差速器輸出軸相連,在電動機(jī)的拖動下,兩者同向以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下將進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液分成兩層,較重的固相沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上形成沉渣層;而較輕的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層,沉渣脫水后由出渣口甩出,分離液從溢流口排出。
  衡量分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值,分離因數(shù)越大,通常分離也越迅速,分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100~20000,超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000,分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)zui高達(dá)610000。決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大。
  BX 離心機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求,可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。離心機(jī)有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,稱為轉(zhuǎn)鼓,通常由電動機(jī)驅(qū)動。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,分離效果也越好。選擇離心機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析,滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用哪一類離心分離機(jī)。然后按處理量和對操作的自動化要求,確定類型和規(guī)格,經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。
  通常,對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾型;對于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機(jī);對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應(yīng)選用分離機(jī)。

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